Producător de cazane industriale cu abur pentru încălzire în proces și aplicații industriale

 

Producem cazane industriale cu abur pentru aplicații fiabile de încălzire a proceselor, ajutând producătorii să obțină o alimentare stabilă cu abur, o eficiență energetică îmbunătățită și conformitatea cu standardele internaționale de echipamente sub presiune.

 
 
Specificația produsului

 

Model

Capacitate nominală de evaporare (t/h)

Presiune de lucru nominală (MPa)

SaturatedSteamTemperature (grade)

Eficiență termică (%)

Consum de gaz natural (N'm³/h)

Greutate maximă de transport (t)

WNS0,5-1,0-YQ

0.5

1

184

93-100

35-40

3-4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1

184

93-100

70-80

6-8

WNS2-1.0-YQ

2

1

184

93-100

140-155

9-12

WNS3-1.25-YQ

3

1.25

194

93-100

210-230

13-16

WNS4-1.25-YQ

4

1.25

194

93-100

280-310

16-20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93-100

420-460

22-28

WNS8-1.6-YQ

8

1.6

204

93-100

560-610

28-35

WNS10-1.6-YQ

10

1.6

204

93-100

700-760

35-45

WNS12-1.6-YQ

12

1.6

204

93-100

840-920

40-50

WNS15-1.6-YQ

15

1.6

204

93-100

1050-1150

50-65+

WNS20-1.6-YQ

20

1.6

204

93-100

1400-1530

65-85+

 

Componentele sistemului cazanului
 

Vas sub presiune cazan

Designul cu trei-pasi umed-spate reduce stresul termic pe placa tubulară din spate, îmbunătățind fiabilitatea și minimizând cerințele de întreținere.

Sistem arzator

Echipat cu arzătoare cu-NOx scăzute de la Riello, Weishaupt, Baltur sau furnizori personalizați pentru arderea eficientă și controlul emisiilor.

Deaerator și sistem de alimentare cu apă

Îndepărtează oxigenul dizolvat și CO₂ din apa de alimentare pentru a reduce coroziunea și a prelungi durata de viață a cazanului.

Economizor și recuperare de energie

Recuperează căldura gazelor de ardere pentru a preîncălzi apa de alimentare și pentru a îmbunătăți eficiența termică generală.

Unitate de tratare a apei

Sistemele integrate de dedurizare, RO și dozare ajută la prevenirea depunerilor, coroziunii și defectării tubului.

Blowdown & Flash Tank System

Controlul automat al purgerii menține nivelurile adecvate de TDS și asigură o calitate stabilă a aburului.

 

 

Aplicații industriale

Prelucrarea alimentelor și a băuturilor
Furnizare cu abur pentru procesele de sterilizare, pasteurizare, gătit, curățare și ambalare.

 

Prelucrare chimică și petrochimică
Folosit pentru reactoare, sisteme de distilare, vase cu manta și procesare termică.

 

Producție farmaceutică
Oferă abur fiabil pentru autoclave, umidificare HVAC și aplicații în camere curate.

 

Fabrici de textile și vopsire
Sprijină procesele de spălare a țesăturilor, vopsire, uscare, finisare și călcare cu abur.

 

Industria hârtiei și a ambalajelor
Aplicat în cilindri de uscare a hârtiei, linii de ondulare și prelucrare a celulozei.

 

Fabricarea materialelor de constructii
Folosit pentru întărirea AAC, tratarea lemnului, vulcanizarea cauciucului și alte procese industriale de încălzire.

Low Nitrogen Gas Steam Boiler

 

Capacitate de inginerie și personalizare

Design personalizat al recipientului sub presiune

Dimensiuni personalizate, locații ale duzelor și configurații de instalare pentru proiecte noi și aplicații de modernizare.

Unități montate-de derapaj și containerizate

Sisteme de cazane-asamblate din fabrică cu conducte, cablaje și testare integrate pentru o instalare mai rapidă la fața locului.

Integrare cu recuperare de căldură

Economizoarele personalizate, condensatoarele de gaze arse și sistemele de recuperare a energiei îmbunătățesc eficiența și reduc costurile cu combustibilul.

Personalizare BMS și SCADA

Sistemele de monitorizare și control bazate pe PLC-acceptă operarea de la distanță și integrarea cu sistemele de automatizare a instalațiilor.

 

Procesul de fabricație

 

Verificarea materialului

Documentația MTR și inspecția PMI asigură trasabilitatea completă a materialelor care rețin-presiunea.

01

Fabricare de precizie

Procesele de tăiere CNC, de rulare a carcasei și de expansiune a tubului asigură acuratețea producției.

02

Sudare automată

Procesele de sudare SAW și GTAW calificate sunt aplicate pentru fabricarea vaselor sub presiune.

03

Testare non-distructivă (NDT)

Inspecțiile radiografice, cu ultrasunete și prin penetranți de colorant verifică calitatea sudurii și siguranța structurală.

04

Testarea hidrostatică

Fiecare cazan este testat la presiune înainte de expediere pentru a confirma fiabilitatea și conformitatea.

05

 

Suport global pentru proiecte
1

Inginerie și aspect de sistem

Desenele CAD, machetele echipamentelor și documentația tehnică sprijină planificarea proiectelor.

2

Testare de acceptare din fabrică (FAT)

Funcționarea arzătorului, sistemele de control și funcțiile de siguranță sunt testate înainte de livrare.

3

Instalare și punere în funcțiune

Inginerii oferă îndrumări de instalare la fața locului, asistență la pornire și optimizare a sistemului.

4

Instruire operator și piese de schimb

Programele de instruire și asistența pentru piese de schimb asigură funcționarea fiabilă-pe termen lung.

 

Capacitatea de producție

 

Puterea de fabricație

Capacitate

Experiență în industrie

20+ ani de producție de echipamente criogenice

Zona Fabricii

160 de acri

Zona Atelier

69,000㎡

Baze de producție

3 Baze de producție

Angajatii

500+

Capacitatea anuală de producție

2,000+ seturi

Piețele globale

70+ Țări și regiuni

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Î: De ce dimensiune cazan de abur am nevoie pentru instalația mea?

R: Alegerea cazanului depinde de cererea de abur, presiunea de funcționare, cerințele procesului și planurile viitoare de extindere. Inginerii noștri evaluează condițiile dumneavoastră pentru a recomanda o configurație adecvată a cazanului.

Î: Care este diferența dintre cazanele cu tub de foc și tubul de apă?

R: Cazanele cu tuburi de foc sunt potrivite pentru aplicații industriale de joasă și medie presiune, în timp ce cazanele cu tuburi de apă sunt proiectate pentru sisteme cu presiune mai mare și capacitate mai mare.

Î: Cum aleg între cazane pe gaz-, petrol- sau cu două-combustibil?

R: Alegerea depinde de disponibilitatea combustibilului, costul de operare și cerințele locale privind emisiile. Cazanele pe gaz-oferă o ardere mai curată, în timp ce sistemele cu dublu-combustibil îmbunătățesc flexibilitatea combustibilului.

Î: Ce certificări sunt disponibile pentru cazanele dvs. de abur?

R: Cazanele pot fi fabricate conform cerințelor ASME, CE/PED și ale clientului-specifice, cu documentație de verificare și testare.

Î: Cât durează termenul de livrare?

R: Cazanele standard necesită de obicei 30-45 de zile, în timp ce sistemele personalizate pot necesita timp suplimentar, în funcție de cerințele de inginerie.

Î: Ce calitate a apei este necesară pentru funcționarea cazanului?

R: Tratarea adecvată a apei de alimentare este esențială pentru a preveni depunerile și coroziunea. Oferim soluții personalizate, inclusiv sisteme de dedurizare, RO, dezaerare și dozare.

Î: Puteți oferi sisteme personalizate de cazane cu abur?

A: Da. Personalizăm capacitatea cazanului, presiunea nominală, tipul de combustibil, sistemele de control și configurațiile de instalare în funcție de cerințele proiectului.

Î: Oferiți asistență pentru instalare și punere în funcțiune?

A: Da. Inginerii noștri asigură punerea în funcțiune la fața locului, reglarea arzătorului, instruirea operatorului și asistență tehnică.

Cu o experiență bogată, suntem unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de cazane cu abur din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați cazan de abur durabil fabricat în China aici din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre cooperare, vă rugăm să nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

Trimite anchetă