Controlul calității
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. aplică controale de calitate structurate în întreaga producție a echipamentelor sub presiune, susținute de personal calificat, facilități de testare, verificarea materialelor și inspecție documentată.
Sistemul nostru de producție și calitate este susținut de calificări relevante pentru echipamentele sub presiune și certificări internaționale, cu capacități de inspecție care acoperă analiza materialelor,-inspecția în proces, NDT, testare și verificarea finală.
Calificările și certificările cheie ale lui Chengde includ:
- Licență de fabricație a recipientelor sub presiune A2
- Licență de proiectare a recipientelor sub presiune
- Licență de proiectare a conductelor de presiune
- Licență de instalare a conductelor de presiune
- Certificare ASME
- Certificare CE
- 70+ Brevete și realizări tehnice
Sfera de certificare și licențiere se aplică în conformitate cu produsul relevant, proiectul și cerințele aplicabile.
Controlul calității de la material până la inspecția finală
Chengde efectuează verificări de calitate în etapele cheie ale producției, legând verificarea materialului, fabricarea, inspecția și eliberarea finală.
Verificarea materiei prime
Materialele sunt revizuite în raport cu cerințele tehnice aplicabile înainte de producție.
Identificarea materialului și revizuirea documentației
Analiza compoziției chimice acolo unde este necesar
PMI (Positive Material Identification)
Testări fizice și chimice
Înregistrări materiale justificative
Chengde operează laboratoare profesionale fizice și chimice cu analiză spectrală și capabilități PMI.
În-Proces și inspecție dimensională
Inspecția continuă prin fabricație pentru a verifica producția față de cerințele tehnice aprobate.
Pregătirea materialului
Formare și asamblare
Dimensiunile componentelor
Condiții de-adaptare
Inspecție de sudare și NDT
Sudarea și inspecția sunt efectuate în conformitate cu cerințele aplicabile ale produsului și ale proiectului.
- Inspecția vizuală a sudării
- Metode NDT aplicabile
- Înregistrări de inspecție a sudării
- Rapoarte NDT și înregistrări de acceptare
Metoda NDT și amploarea inspecției sunt determinate de codurile aplicabile, specificațiile și cerințele proiectului.
Testare și verificare finală
Echipamentul finalizat este supus testării și verificărilor aplicabile înainte de lansare.
- Testarea presiunii
- Testarea de etanșeitate sau scurgere acolo unde este specificat
- Verificarea dimensională
- Inspecția suprafeței și a stratului de acoperire
Resurse de testare și inspecție
Activitățile de calitate ale Chengde sunt susținute de laboratoare fizice și chimice, unități de inspecție și personal din domeniul ingineriei, producției, controlului calității și inspecției.
Analiza materialelor
Capabilități de detectare spectrală și PMI.
Resurse de inspecție
Facilități care sprijină activitățile de inspecție aplicabile în timpul producției.
Personal de calitate
Echipe de inginerie, producție, QC și inspecție care lucrează la cerințele proiectului.
Trasabilitate și documentație de calitate
Înregistrările de calitate sunt întocmite conform cerințelor de fabricație și inspecție ale fiecărei comenzi.
Înregistrările tipice pot include:
Certificate de material / MTR-uri sau MTC
Identificarea materialelor și înregistrările PMI
Înregistrări de sudare și fabricație
Rapoarte de inspecție NDT
Înregistrări de testare
Certificate de produs și documentație de calitate
Pachetul de documentație aplicabil este pregătit conform specificațiilor produsului, cerințelor proiectului și domeniului de inspecție convenit.
Inspecție de la -terță parte
Chengde poate coordona inspecțiile clienților sau ale unor terți{0}}independenți, conform planului de calitate convenit și cerințelor proiectului.
Aranjamentele de inspecție pot include:
Inspecție în etapa de fabricație
Revizuirea documentelor
Puncte de martori și reținere
Inspecție finală
Inspecție pre{0}}expediere
Agenții-terțe, cum ar fi TÜV, SGS sau BV, pot fi implicate acolo unde este solicitat de client sau de proiect.